定制电热丝能使空气加热到很高的温度，可达450摄氏度，壳体温度只有50度左右。效率高，最高可达0.9以上。升温和降温速率快，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后的现象而使温度控制漂浮不定，周口电热丝很适合自动控温。机械性能好，因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件实验更具优越性。在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命可达几十年。

风道加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，定制电热丝最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。周口电热丝特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。

空气加热器的控制（control)部分是精密(precise)仪器（appliance），运输时要小心轻放，严禁冲击、撞打。翅片管换热器是人们在改进管式换热而的过程中早也是成功的发现之一。这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得为广泛的一种。定制电热丝不仅适用于单翅片管式换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛工业散热器中，散热排管由散热管束组成，散热管由基管和翅片组成。周口电热丝散热管质量决定换热效果，散热管排列方式影响空气阻力，散热管安装方式决定承受温差（热胀冷缩）能力空气换热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等空气加热器筒体部分应合理吊装，以免变形损坏内部发热元件。空气加热器及控制柜放在库内，严禁淋雨。

通过工质连续循环，烟气被冷却，空气加热效果好，毋需耗用蒸汽。空气电加热器循环泵耗功率仅10kW，与烟气中回收热功率相比，比例极小。定制电热丝系统处于低压运行，介质为热水，温度低。周口电热丝提高壁温，减少烟气腐蚀，防止堵灰。毋需设置吹灰器。与空气加热器热管型相比，仅设置了循环泵，虽耗用一定量电能，但它运行方便，安全可靠。

风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型.定制电热丝控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。风道电加热器更省电，尽管它的功率非常大，但它损失的能量少，因此效率很高很省电。周口电热丝缺点是电功率太大，一些比较老的房屋的配电系统难以承受，可能会引起跳闸甚至烧毁线路。储热式的热水器功率在一两千瓦左右，一般的房屋配电线路都可以接受，并且可以先通电烧水，然后断电洗澡，更加安全，但由于热水是储存在水箱中进行加热的，并且功率不是很大，因此加热时间较长，期间散失的热量比较多，浪费不少电能。

管道加热器也高效、环保、节能的一种辐射型加热器，管道加热器通电后可在管道加热器的垂直空间形成极强的宽谱定向辐射，定制电热丝将电能有效转化为管道加热器的远红外辐射能，管道加热器直接传递给被烘干物，管道加热器迅速转化为分子热运动，由内向外干燥，管道加热器达到快速烘干定型的目的，并取得显著节能效果。管道加热器的碳化硅远红外电热板是用管道加热器的涂有金属氧化物即远红外线涂料的碳化硅板做辐射元件，电热丝价格在元件孔内（或槽内）装进电热丝，在管道加热器的元件的底部放有较厚的绝缘、耐火、隔热材料，然后装上管道加热器的金属外壳，安装好管道加热器的接线柱便可通电使用。