空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板（导流板），引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，设计节能隧道炉使气体加热均匀，提高热交换效率。空气加热器的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，节能隧道炉厂家空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

节能隧道炉厂家在安装之前，先用手动转一下电机，以确定电机是否转动顺畅，如果不顺畅，需要调整外壳和散热器之间的间隙，直到电机转动顺畅。淮北节能隧道炉如果卡住叶轮，会出现E12故障，同时会造成风速跟不上油泵，导致积炭冒烟还会烧电机总成。加热器安装完成后，油管夹子一定要固定好，接下来先启动泵油，方法：长按开机键10秒，油泵工作然后松开开机键，油管有柴油冒出再按开关键停止自动泵油，再把油管连接到主机。

淮北节能隧道炉很多用户关机的时候都会按通风模式来空气加热器“这是错误的”，关机时点火塞会再次工作，把燃烧室里面剩余的柴油完全燃烧，以便在再次使用空气加热器时，能够顺利点火。当剩余柴油完全燃烧后，设计节能隧道炉点火塞会停止工作，同时风扇开始工作，并且把燃烧时沉积在燃烧室内的积碳吹出燃烧室，同时对整个机器进行冷却，这个过程需要持续3〜5分钟。到达安全的温度空气加热器会停止工作。

风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型.设计节能隧道炉控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。风道电加热器更省电，尽管它的功率非常大，但它损失的能量少，因此效率很高很省电。淮北节能隧道炉缺点是电功率太大，一些比较老的房屋的配电系统难以承受，可能会引起跳闸甚至烧毁线路。储热式的热水器功率在一两千瓦左右，一般的房屋配电线路都可以接受，并且可以先通电烧水，然后断电洗澡，更加安全，但由于热水是储存在水箱中进行加热的，并且功率不是很大，因此加热时间较长，期间散失的热量比较多，浪费不少电能。

采用管道电加热器内部的法兰式管状电热元件，倒插在电加热器中的反应釜夹套中，加热导热油，淮北节能隧道炉将加热器中的热能传输给内部的反应釜中的化工原料。直接在加热器中的反应釜中，插入加热器中的管状电热元件，或在加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式成为管道加热器的内热模式。加热器的内热式升温快、效率高。设计节能隧道炉远红外电加热装置。即管道加热器中的电加热器，包裹住管道加热器中反应釜底部及管道加热器的中下部位进行加热。

板片发生变形，组装错位引起跑垫。设计节能隧道炉夹紧处尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸的偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离了密封槽，密封垫主密封面处有脏物，密封垫损坏或垫片的老化。节能隧道炉厂家在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。如果出现外漏应立即停止生产。